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?节能变频器选用原则：1）变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下，适当改变工况参数后，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可做到从一般运行转变成经济运行。2）要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多。不降低频率，变频器原则上是不能节电的。3）与电动机负载率有关。负载率在10%～90%时，节电率多约8%～10%，负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%～50%，是不计电费的。

在变频器维修中逆变器件的介绍：1.SCR和GTO晶闸管⑴普通晶闸管SCR曾称可控硅，它有三个极：阳极，阴极和门极。SCR的工作特点是，当在门极与阴极间加一个不大的正向电压（G为+，K为—）时，SCR即导通，负载Rl中就有电流流过。导通后，即使取消门极电压，SCR仍保持导通状态。只有当阳极电路的电压为0或负值时，SCR才关断。所以，只需要用一个脉冲信号，就可以控制其导通了，故它常用于可控整流。

接入变频器维修后，电机的供电条件由此变得“恶劣”了：变频器维修输出的PWM波形，实为数kHz乃至十几kHz的载波电压，在电机绕组供电回路中，还会产生各种分量的谐波电压。由电感特性可知，流过电感电流的变化速度越快，电感的感生电压也越高。电机绕组的感生电压比工频供电时升高了。在工频供电时暴露不出的绝缘缺陷，因不耐高频载波下感生电压的冲击，于是绕组匝间或相间的电压击穿产生了。电机绕组的由相间、匝间短路造成了电机绕组的突然短路，在运行中--模块炸掉了，电机烧毁了。

变频器的安装设计基本要求(1)变频器应该安装在控制柜内部。(2)变频器h安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。(3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的x间距，应该大于300mm。怎么才能更好地维护变频器，干扰怎么排除.变频器在运行中还有一些不尽人意，导致其使用寿命缩短及其器件的维修也相应增加，增加了维护成本。在变频器实际应用中，大多人为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，在一些行业应用中还有金属粉尘、腐蚀性气体问题等等。必须根据现场情况做出相应的对策。